总的说来，它兼具耐油耐热性，且力学性能又较好，比其耐油橡胶，在耐热性能方面略胜一筹，可达180摄氏度，佛山开放式炼胶机，而比其力学性能又比以耐油，耐热见长的氟橡胶优胜，众所周知的丙烯酸酯橡胶不耐寒的弱点，也经科技工作者不断改进，开炼机，耐寒型和超耐寒性的丙烯酸酯橡胶已经商品化投放市场。

ACM橡胶经过几十年的优化，橡胶开炼机厂家介绍说，己经根据使用需要和加工工的要求，生产出含不同交联单体，和不同硫化体系的丙烯酸酯橡胶。如含氯多胺交联型，不含氯多胺交联型，自交联型，羧基铵盐交联型，皂交联型及特种丙烯酸酯橡胶。从综合性能对丙烯酸酯橡胶的评价，会有利于配方设计人员在选用时有帮助。

开炼机的主要工作部件是两相向旋转的中空辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距适应操作要求；后辊则是固定的不能作前后移动。开炼机也用于塑料加工等部门中。

   开炼机运行时的维护：

　　1.开机后应及时向注油部位注油。

　　2.经常检查注油泵注油部位是否正常，佛山小型开炼机，管路是否通畅。

　　3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。

　　4.调节辊距时，左右两端要均匀。　　

　　5.空车调大辊距时，调完后应加 少量胶料以清除调距装置间隙，然后再正常加料。 　　

　　6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后，可增大辊距生产。

　　7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。　　

　　8.轴瓦温度过高时，不准立即停车，佛山6寸开炼机，应立即卸料，开足冷却水，加注稀油降温，并联系有关人员进行处理。　　

　　9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。

　　10经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，不应有骤升现象。

   上述十点就是开炼机运行时应该注意的事项。

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min； 　　

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min； 　　

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速； 　

10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密闭式炼胶机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。 　　

11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。 密闭式炼胶机每批混炼工艺试验报表，应记录：开始混炼时温度、混炼时间、转子转速、上顶栓压力、排胶温度、功率消耗、混炼胶质量与原材料总质量的差值及密闭式炼胶机类型。