除了正确使用和保养外，还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进，安排必要的检修计划，以恢复设备的精度及性能，保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。　　　　

      1、预防维修：为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率，按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。根据开炼机设备经常的检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆，在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。　　　　

      2、故障维修：设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修，湛江开炼机厂家，亦称事后维修。　　　　

      3、生产维修：从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法，它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修，重点关键设备则进行预防维修。　　　　

      4、预知维修：根据状态监测和诊断技术所提供的信息，在故障发生前进行必要和适当的维修，也称状态监测维修。　　　　

      这四种维修计划，是一定要和操作人员相结合，在设备的使用过程中，湛江9寸开炼机，根据出料和设备操作异常来进行制定，因为只有最接近设备的人，才能对开炼机设备的各方面情况有所掌握，除非这个操作人员压根儿就没有把设备当做一回事。

3、要经常更换加热冷却装置的密封填料，以防跑、冒、滴、漏现象的发生。

4、机器在正常使用情况下应每二年进行一次大修，把机器全部拆开，周密检查，开炼机，更换磨损零件，如辊筒表面有所磨损，可进行磨削加工，如果轴承磨损严重应更换。

5、机器在大修理时，若需拆卸大从动齿轮轴，禁止用锤敲击齿轮副。

6、大修期问，应对减速机、电动机亦做检查，并复核全部安装基础。