密闭式炼胶机操作方法

1、按照密闭式炼胶密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方； 　　

2、根据实际配方，从化开放式炼胶机，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好； 　　

3、打开密闭式炼胶机电源开关及加热开关，从化开炼机，给密闭式炼胶机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常； 　　

4、密闭式炼胶机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶； 　　

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密闭式炼胶机，落下上顶栓，炼胶1min； 　　

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min； 　

密闭式炼胶机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。 　　

密闭式炼胶机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密闭式炼胶机后，密闭式炼胶机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效***；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密闭式炼胶机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型的重要设备，仍在不断的发展和完善。

注意：开始混炼实验时，可先混炼一个与试验胶料配方相同的胶料调整密闭式炼胶机的工作状态，再正式混炼；对同一批混炼胶料，密闭式炼胶机的控制条件和混炼时间应保持相同。

密闭式炼胶机日常操作注意事项

1．在投产的一个星期内，需随时拧紧密闭式炼胶机各部位的紧固螺栓，以后则每月要拧紧一次。 　　

2．在低温情况下，为防止管路冻坏，从化9寸开炼机，需将冷却水从机器各冷却管路内排除，开炼机，并用压缩空气将冷却水管路喷吹干净。 　　

3．按负载试运转时炼***一车料时的要求停机。主电机停机后，关闭润滑电机和液压电机，切断电源，再关闭气源 和冷却水源。