炼胶机分为开放式和密闭式两类。

     开放式炼胶机在1826年就开始使用，肇庆小型开炼机，开放式炼胶机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，由于它的结构比较简单，操作简便，制造成本低，现代仍普遍使用；

     密闭式炼胶机1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机，开始用于生产，密炼机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室，密炼室的大容量达650升，由于炼胶速度快，污染低，可减轻污染程度，可实现机械和自动化操作，迅速被广泛应用于炼胶行业。

    开炼机是利用不同转速相对运动的两个辊产生剪切力来塑炼来操作。

   密炼机是利用内部的设计好的桨叶相对运动时产生空间的规律性，收缩产生剪切力，来炼胶。

开放式炼胶机结构简单，制造成本低，但是劳动强度大，肇庆6寸开炼机，污染大，对人体有伤害，劳动强度可采用翻胶装置减轻。

密炼机容量大，时间短，生产效***，可减少配料剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动前度方面有凸出优势。

密闭式炼胶机的混炼工艺

混炼是用炼胶机将生胶或塑炼生胶与配合剂炼成混炼胶的工艺，是橡胶加工最重要的生产工艺。本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，肇庆开炼机维修，生胶呈连续相。混炼可采用开炼机、闭式炼胶机和螺杆连续混炼机。

橡胶混炼过程就其本质来说是配合剂在生胶中均匀分散的过程，粒状配合剂呈分散相，生胶呈连续相。在混炼过程中，橡胶分子结构、分子量大小及其分布、配合剂聚集状态均发生变化。

通过混炼，橡胶与配合剂起了物理及化学作用，形成了新的结构。混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度很高，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的强烈机械剪切作用。

用密闭式炼胶机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用最普遍的。

密闭式炼胶机操作方法

1、按照密闭式炼胶密炼室的容量和合适的填充系数（0.6～0.7），计算一次炼胶量和实际配方； 　　

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好； 　　

3、打开密闭式炼胶机电源开关及加热开关，给密闭式炼胶机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常； 　　

4、密闭式炼胶机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶； 　　

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密闭式炼胶机，落下上顶栓，开炼机，炼胶1min； 　　

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min；