发泡自动送料机，一种自动化的材料输送设备，送料机，相比较传统送料机操作更加的简便，谢岗大发泡自动送料机，自动化程度更高。广泛应用于轻、重工业零件的冲压。
一、发泡自动送料机有轻微的退料现象
1，原因：放松时间不正确
解决：调整放松打杆，谢岗硅胶发泡自动送料机，在模具导针刚插入材料导位孔时开始放松。
2，原因：刹车打滑
解决：锁紧刹车或清理刹车上的油迹
3，原因：压料弹簧压力不够
解决：锁紧弹簧或更换弹簧
二、材料打滑或被压扁变形
原因：压料弹簧过送或者过紧
解决：调整压料弹簧至合适压力
三、固定冲压次数材料送短
原因：齿轮部位有异物
解决：清除掉粘在齿轮上的异物
四、送出材料跑偏
1，原因：压料弹簧左右松紧不一
解决：将左右压料弹簧锁紧到一致
发泡自动送料机对于生产行业来说，是非常有利的，它可以减少人工的成本以及提高生产的效率。
很多人对于发泡自动送料机的工作原理都不是很熟悉，下面我们就一起来了解一下它的工作原理吧！
先把送料机的底座均固定在工作台上，螺纹挡圈或工件通过振动托盘进入螺旋送料轨道随后沿螺旋送料轨道进入预下压位置，驱动振动托盘的电机选用伺服交流电机，谢岗数控发泡自动送料机，电机位置在底座部位，闭环系统控制螺纹挡圈下压发泡自动送料机整体的平稳性
发泡自动送料机材料划伤的原因
1、混入异物的问题。如在送料机滚筒上黏附有异物(材料碎屑、氧化皮、残渣等)，当滚筒旋转一周时，就会将异物的形状复印到材料上，形成间断的点蚀效果。
2、夹紧力过大。当输送一些很薄、或强度比较低(如当输送薄板、铜板、铝板时)的材料时，由于材料的夹紧力过大，在每次放松之后、夹紧送料时，都会对材料产生过度压力，形成压痕;
3、过料的问题。如果排除了以上两个问题的话，那么产生划伤的根本原因就不会是在送料机上。请仔细观察送料机出口至模具甚至成品处的料带运行情况，看在冲压过程中是否有某一部位与材料产生接触，进而划伤材料。
